Postoje tri procesa za proizvodnju metalnih cijevi. Centrifugalno lijevanje vrućeg alojidnog metala jedan je od najistaknutijih procesa. [citat potreban] Ljepljive željezne cijevi općenito se proizvode na takav način. Bešavna (SMLS) cijev nastaje crtanjem čvrste čahure preko piercing šipke kako bi se stvorila šuplja ljuska. Budući da proizvodni proces ne uključuje zavarivanje, smatra se da su bešavne cijevi jače i pouzdanije. Povijesno gledano, bešavna cijev smatrala se dugotrajnim tlakom bolje od drugih vrsta, a često je bila dostupnija od zavarene cijevi.
Napredak od 1970-ih u materijalima, kontroli procesa i nedestruktivnim testiranjima, omogućuju ispravno specificisanu zavarenu cijev da se besprijekorno zamijeni u mnogim primjenama. Zavarena cijev nastaje valjanom pločom i zavarivanjem šavu (obično električnim zavarivanjem otpora ("ERW") ili električnim fuzijskim zavarivanjem ("EFW")). Bljeskalica zavarivanja može se ukloniti s unutarnjih i vanjskih površina pomoću oštrice za šalove. Zona zavarivanje također se može toplinski tretirati kako bi šao bio manje vidljiv. Zavarena cijev često ima čvršće dimenzionalne tolerancije od besprijekornog tipa i može biti jeftinija za proizvodnju.
Postoji niz procesa koji se mogu koristiti za proizvodnju ERW cijevi. Svaki od tih procesa dovodi do spajanja ili spajanja čeličnih komponenti u cijevi. Električna struja prolazi kroz površine koje se moraju zavariti zajedno; kako se komponente koje se zajedno zavaruju odupiru električnoj struji, stvara se toplina koja tvori zavar. Bazeni rastopljenog metala nastaju tamo gdje su dvije površine spojene dok se kroz metal prolazi jaka električna struja; ti bazeni rastopljenog metala tvore zavar koji veže dvije nabrane komponente.
ERW cijevi proizvedene su od uzdužnog zavarivanja čelika. Proces zavarivanja za ERW cijevi je kontinuiran, za razliku od zavarivanja različitih dijelova u intervalima. ERW proces koristi čeličnu zavojnicu kao sirovina.
Proces zavarivanja visokofrekventne indukcijske tehnologije (HFI) koristi se za proizvodnju ERW cijevi. U tom procesu, struja za zavarivanje cijevi primjenjuje se pomoću indukcijske zavojnice oko cijevi. HFI se općenito smatra tehnički superiornijim od "običnog" ERW-a pri proizvodnji cijevi za kritične primjene, kao što je upotreba u energetskom sektoru, uz druge namjene u primjenama linijskih cijevi, kao i za kućište i cijevi.
Cijev velikog promjera (25 centimetara (10 inča) ili veća) može biti ERW, EFW ili potopljena lučni zavarena ("SAW") cijev. Postoje dvije tehnologije koje se mogu koristiti za proizvodnju čeličnih cijevi veličine veće od čeličnih cijevi koje se mogu proizvesti besprijekornim i ERW procesima. Dvije vrste cijevi proizvedene kroz ove tehnologije su uzdužno potopljene lučni zavarene (LSAW) i spiralno potopljene lučno zavarene (SSAW) cijevi. LSAW se izrađene savijanjem i zavarivanjem širokih čeličnih ploča i najčešće se koriste u primjenama u naftnoj i plinskoj industriji. Zbog svoje visoke cijene, LSAW cijevi rijetko se koriste u neenergetskih primjena niže vrijednosti kao što su cjevovodi za vodu. SSAW cijevi proizvode se spiralnim (helicoidalnim) zavarivanjem čelične zavojnice i imaju troškovnu prednost u odnosu na LSAW cijevi, jer se u procesu koriste zavojnice, a ne čelične ploče. Kao takav, u aplikacijama u kojima je spiralno zavarivanje prihvatljivo, SSAW cijevi mogu se preferirati umjesto LSAW cijevi. I LSAW cijevi i SSAW cijevi natječu se protiv ERW cijevi i bešavnih cijevi u rasponima promjera od 16"-24".
Cijevi za protok, bilo metalne ili plastične, općenito se ekstrudirati.
