Vruće pocinčana cijev
Vruće pocinčavanje (HDG), kako se navodi, je proces uranjanja izrađenog čelika u kotao ili bačvu rastaljenog cinka.
Vruće pocinčavanje (HDG) je proces premazivanja željeza, čelika ili željeznih materijala slojem cinka. To se postiže propuštanjem metala kroz rastaljeni cink na temperaturi od 860°F (460°C) kako bi se dobio cink karbonat (ZNC03). Cink karbonat je snažan materijal koji štiti čelik i može spriječiti koroziju u mnogim okolnostima. Vruće pocinčavanje može se izvesti jeftino iu velikim serijama.
Prednosti pocinčane cijevi
Budući da su cijevi pocinčane, zaštićene su od hrđe i korozije. Čelik hrđa nakon interakcije s vodom ili vlagom u zraku tijekom vremena. Dodavanjem premaza od cinka na cijevi, pocinčana čelična okrugla cijev korodira mnogo sporije, produžavajući životni vijek vaše cijevi.
Osim toga, pocinčana cijev također pruža:
Niža cijena od nehrđajućeg čelika
Najniži dugoročni trošak
Pouzdana izvedba
Izvrsna otpornost na mehanička oštećenja
Zavarene čelične cijevi vruće pocinčane s PE premazom
Pocinčavanje je jedna od najčešće korištenih metoda za zaštitu metala od korozije. Uključuje nanošenje tankog premaza cinka na deblji osnovni metal, koji pomaže u zaštiti od okolnog okoliša. Sljedeći put kada budete u autu, pogledajte ulične znakove i stupove za rasvjetu pored kojih prolazite. Veliki broj njih imat će na sebi nijemu, srebrnu boju. Taj"srebrni" je zapravo premaz od cinka.
Stoga su čelične cijevi obložene PE visoko cijenjene čak iu teškim uvjetima kao što su ekstremna hladnoća, pustinjske regije i podmorje.
Vruće pocinčavanje uključuje tri glavna koraka:
Priprema: Reakcija cinčanja će se dogoditi samo na kemijski čistoj površini, tako da prvi korak procesa uključuje uklanjanje onečišćenja. Najprije se metal odmasti pomoću kaustične otopine, a zatim se umoči u klorovodičnu kiselinu kako bi se uklonila hrđa, mlinski kamenac, troska zavarivanja, boja i mast. Nakon toga slijedi ispiranje i umočenje u otopinu fluksa, koja obično sadrži oko 30 posto cink amonijevog klorida.
Pocinčavanje: Kada se čista željezna ili čelična komponenta uroni u rastaljeni cink (na 842°F (450°C)), nastaju slojevi legure cink-željezo kao rezultat metalurške reakcije između željeza i cinka. Kada se materijal izvuče iz kupke za pocinčavanje, na vrhu sloja legure nalazi se sloj rastaljenog cinka. Kada se ohladi, ima svijetli, sjajni izgled povezan s pocinčanim proizvodima.
Inspekcija: Nakon pocinčavanja, obloženi materijali se provjeravaju na debljinu premaza i izgled premaza. Različiti jednostavni fizikalni i laboratorijski testovi mogu se provesti kako bi se odredila debljina, ujednačenost, prianjanje i izgled premaza cinka.
Različite metode pocinčavanja
Postoji nekoliko različitih procesa za pocinčavanje metala:
1. VRUĆE POCINČAVANJE
Kao što naziv implicira, ova metoda uključuje uranjanje osnovnog metala u otopljeni bazen cinka. Prvo, osnovni metal se mora očistiti bilo mehanički, kemijski ili oboje kako bi se osigurala kvalitetna veza između osnovnog metala i cinkanog premaza. Jednom očišćen, osnovni metal se zatim topi kako bi se oslobodio svih zaostalih oksida koji bi mogli ostati nakon procesa čišćenja. Osnovni metal se zatim uroni u tekuću kupelj zagrijanog cinka i formira se metalurška veza.
Prednosti ove metode su što je ekonomična; može se izvesti brzo i na složene oblike. Međutim, završni premaz može biti nedosljedan u odnosu na druge postupke cinčanja.
2. PRETHODNO POCINČAVANJE
Ova metoda je vrlo slična vrućem pocinčavanju, ali se izvodi u čeličani, obično na materijalima koji već imaju određeni oblik. Prethodno pocinčavanje uključuje valjanje metalnog lima kroz sličan postupak čišćenja kao kod postupka vrućeg pocinčavanja. Metal se zatim propušta kroz bazen vrućeg tekućeg cinka i zatim se izvlači.
Prednost ove metode je što se veliki koluti čeličnog lima mogu brzo pocinčati s ujednačenijim premazom u usporedbi s vrućim pocinčavanjem. Nedostatak je u tome što kada počne izrada prethodno pocinčanog metala, pojavljuju se izložena, neprevučena područja. To znači da kada se duga zavojnica lima reže na manje veličine, rubovi na kojima je metal rezan ostaju izloženi.
3.ELEKTRO-GALVANIZIRANJE
Za razliku od prethodnih procesa, elektrogalvanizacija ne koristi otopljenu kupku cinka. Umjesto toga, ovaj proces koristi električnu struju u otopini elektrolita za prijenos iona cinka na osnovni metal. To uključuje električno redukciju pozitivno nabijenih iona cinka u metalni cink koji se zatim talože na pozitivno nabijeni materijal. Također se mogu dodati rafineri zrna koji pomažu u osiguravanju glatkog premaza cinka na čeliku. Slično kao kod prethodnog pocinčavanja, elektrogalvanizacija se obično kontinuirano primjenjuje na rolu lima.
Neke prednosti ovog postupka su ujednačenost premaza i precizna debljina premaza. Međutim, premaz je obično tanji od premaza cinka dobivenog metodom vrućeg pocinčavanja što može rezultirati smanjenom zaštitom od korozije.
