Spiralna čelična cijevizrađen je čeličnom zavojnicom, ekstruzijom koja se formira pod normalnom temperaturom, zatim se koristi tehnologija dvostruke žice i dvostrano zavaren pod praškom.
Spiralna čelična cijev, također poznata kao spiralna ili helix spiralna čelična cijev, je niskougljična čelična ili niskolegirana čelična čelična traka pod određenim kutom zavojnice (koji se naziva kut kalupljenja) smotana u cijev, a cijev je izrađena od zavarenih spojeva Može se proizvesti s uskom trakom cijevi velikog promjera.
Tijekom procesa oblikovanja spiralno zavarene čelične cijevi, čelična ploča ima jednoliku deformaciju i lagano zaostalo naprezanje, tako da površina nema ogrebotina. Spiralna čelična cijev ima fleksibilniju debljinu i promjer, posebno u izradi visokokvalitetnih debelih cijevi s malim ili srednjim otvorom, ove tehnike imaju neusporedive prednosti u zadovoljavanju vaših potreba.
1. sonda za ploču za odmotavanje: Nakon ulaska u proizvodnu liniju za ploču za odmotavanje, prvo ultrazvučno ispitivanje pune ploče.
2. Glodanje za izravnavanje: Stroj s ravnim čeličnim nakovnjem tako da se izvorno savija, a zatim kroz stroj za glodanje rubova za dvostrano glodanje čelika, kako bi se zadovoljili zahtjevi širine ploče, paralelnosti ruba ploče i oblika utora.
3. kalupljenje smicanjem: linija za proizvodnju čeličnih ploča duž vanjskog ruba spirale uvija se u cijev.
4. sučeoni rez: dvostrano zavarivanje pod praškom pomoću napredne tehnologije za prethodno zavarivanje, unutarnje zavarivanje, vanjsko zavarivanje. Ionska stopa izrezana na duljinu specifikacije, upotreba zavarene spiralne cijevi i tako dalje.
5. vizualni pregled: od strane stručnog i tehničkog osoblja na neke od osnovnih parametara koje treba provjeriti.
6. Ultrazvučno otkrivanje nedostataka: unutarnji i vanjski zavari i zavari na obje strane osnovnog materijala 100 posto inspekcija.
7. Detekcija rendgenskih zraka: unutarnji i vanjski zavari 100-postotni rendgenski industrijski TV provjeravaju sustav za obradu slike kako bi se osiguralo korištenje osjetljivosti detekcije.
8. Ispitivanje tlakom: hidrostatičko ispitivanje spiralne čelične cijevi temeljito ispitivanje kako bi se osiguralo da cijev za ispitivanje tlaka zadovoljava potrebne standarde.
9. ravna glava za skošenje: inspekcija spiralne čelične cijevi nakon obrade kraja cijevi, kako bi se zadovoljili zahtjevi veličine skošenja kraja cijevi
10. Završna inspekcija: ponovno ultrazvučno i rendgensko otkrivanje i magnetska inspekcija krajeva spiralnih čeličnih cijevi, provjerite postoje li problemi i nedostaci na krajevima cijevi za zavarivanje.
11. nauljeno označavanje: spiralna čelična cijev nakon prolaska nauljena je kako bi se spriječila korozija, a prema zahtjevima korisnika za označavanje.
