Kako su se proizvodni procesi razvijali i postajali složeniji, mogućnosti kupaca čelika su se proširile kako bi zadovoljile mnoge jedinstvene potrebe u različitim industrijama.
Ali nisu sve vrste čelika jednake. Profesionalci u industriji cjevovoda mogu postati bolji kupci ispitivanjem vrsta čelika koji su danas dostupni i razumijevanjem zašto neki čelici čine odlične cijevi, a drugi ne.
Ovaj pregled bi trebao pomoći.
Ugljični čelik
Čelik nastaje kada se ugljik doda željezu, koje je samo po sebi relativno slabo. U suvremenoj industriji, ugljik je najistaknutiji aditiv željeznom materijalu, ali legirajući elementi svih vrsta su uobičajeni.
Zapravo, legirajući elementi su uobičajeni čak i u proizvodima za cijevi koji se još uvijek smatraju ugljičnim čelikom.
Prema Američkom institutu za željezo i čelik (AISI), željezni materijal jeoznačen kao ugljični čelikkada je u njegovoj jezgri navedeno da ne uključuje više od 1,65 posto mangana, 0.60 posto silicija i 0,60 posto bakra i kada nije određen minimalni sadržaj za druge legirne elemente.
Cijev od ugljičnog čelikaima široku primjenu u mnogim industrijama zbog svoje snage i lakoće obradivosti. Budući da sadrži relativno malo legirajućih elemenata iu niskim koncentracijama, cijev od ugljičnog čelika je relativno jeftina.
Međutim, nije prikladan za ekstremne temperature ili rad pod visokim tlakom jer ga nedostatak legirajućih elemenata čini manje otpornim na prateća naprezanja.
Legura čelika
Legirani čelicikao što zvuče: čelici koji uključuju određene količine legirajućih elemenata. Općenito, legirajući elementi čine čelik jačim i otpornijim na udarce ili naprezanje. Dok najčešći legirajući elementi uključuju nikal, krom, molibden, mangan, silicij i bakar, mnogi drugi se koriste u proizvodnji čelika.
U industriji se koristi bezbroj kombinacija legura i koncentracija, pri čemu je svaka kombinacija dizajnirana za postizanje specifičnih kvaliteta.
Visokolegirane vrste čelika preferiraju se u industriji cjevovoda za rad u ekstremnim uvjetima, bilo da se radi o toplim ili hladnim uvjetima ili podložnim gruboj uporabi. To je zato što kombinacija kemije i pravilne toplinske obrade može dati jaku, ali duktilnu cijev koja može podnijeti udarce. Industrija nafte i plina i proizvodnje električne energije često preferiraju cijevi od legure zbog svoje žilavosti.
Legirajući elementi također daju povećanu otpornost na koroziju čeličnim cijevima. To ga čini vodećim izborom i za kemijske tvrtke.
Ne hrđajući Čelik
Termin je pomalo pogrešan naziv. Ne postoji jedinstvena kombinacija željeza i legirajućih elemenata koja nehrđajući čelik čini onim što jest. Umjesto toga, nehrđajući čelik se odnosi na činjenicu da su proizvodi izrađeni od njegane hrđaju.
Legure u nehrđajućim čelicima mogu uključivati krom, mangan, silicij, nikal i molibden. Ove legure rade zajedno u interakciji s kisikom u vodi i zraku kako bi se brzo stvorio tanak, ali jak film preko čelika koji sprječava daljnju koroziju.
Naravno, cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se u svim industrijama gdje je potrebna zaštita od korozije. Iako je cijev od nehrđajućeg čelika u biti cijev od legure pod drugim imenom, nije dobro prikladna za ekstremne usluge osim ako nije na odgovarajući način termički obrađena kako bi se povećala čvrstoća i otpornost na udar.
Zbog svoje estetske privlačnosti, nehrđajući čelik se često bira ako cijev mora biti vidljiva u javnom ili profesionalnom okruženju.
Alati čelik
Alatni čelici su ono što pretvara druge vrste čelika u proizvode ili opremu koja se koristi u industriji. Moraju biti nevjerojatno jaki, čvrsti, duktilni i otporni na koroziju. Također moraju biti u stanju zadržati rezne rubove i zadržati svoj oblik na visokim temperaturama. Da bi se postigle te kvalitete, ovi čelici sadrže vrlo visoke koncentracije legirajućih elemenata i precizno su termički obrađeni.
Ponekad se nazivaju super-legure, alatni čelici nisu dobro prikladni za proizvode cjevovoda. Kao prvo, ugradnja većih količina legura čini alatne čelike skupljima za proizvodnju. S druge strane, količina legirajućih elemenata prisutnih u alatnim čelicima čini ih težim za oblikovanje u proizvode za cijevi. Konačno, cijevi ne trebaju rezne rubove.
Jeftinije je i lakše koristiti razmjerno mekše, niže legirane čelike za izradu cijevi i zatim toplinsku obradu do određene tvrdoće.
