Električna otpor zavarena (ERW) cijev proizvodi se hladnim formiranjem ravne čelične trake u zaobljenu cijev i prolaskom kroz niz valjaka za formiranje kako bi se dobio uzdužni šav. Dva ruba se zatim istovremeno zagrijavaju visokofrekventnim strujama i stišću zajedno kako bi formirali vezu.
Nomenklatura ERW odnosi se na određenu vrstu procesa zavarivanja koji uključuje i zavarivanje mjesta i šawa. Zavarivanje šavova obično se koristi tijekom proizvodnje okruglih, kvadratnih i pravokutnih čeličnih cijevi. Čelična traka je odmotana od zavojnica i bočno obrubljena za kontrolu širine i uvjetovanje rubova za zavarivanje. Traka zatim prolazi kroz niz oblikovanih valjaka koji hladno oblikuju materijal u kružni (kvadratni ili pravokutni) oblik. Rubovi su prisiljeni zajedno pod pritiskom kao stražnjica zgloba, a zatim zavarena zagrijavanjem materijala na temperature iznad 2000 ° F. Bljeskalica koja se stvorila sada se uklanja iz vanjskog promjera cijevi. Nakon što je zavar testiran, cijev prolazi kroz niz rola za veličinu kako bi se postigla njegova precizna gotova veličina, nakon čega se cijev izravna i izreže na duljinu.
Materijal koji se koristi u proizvodnom procesu obično je SAE 1010. Ovaj proizvod je obično dostupan u Cold Rolled čelika (CREW) za 0.060" zid i lakši i Hot Rolled čelika (HREW) za 0.083" zid i teže. Proizvod će doći u "as-zavareno" stanje, (često se naziva – flash-in stanje) koji se odnosi na kada je bljesak iz zavarivanja je ostavio na unutarnjoj strani cijevi, to se obično ne uklanja ili kontrolira tijekom procesa proizvodnje ERW cijevi.
