Razlika između pocinčanog i vrućeg pocinčanog

Uvijek postoji uobičajena zabluda da se bilo koji premaz cinkom može nazvati vrućim pocinčavanjem, ali to zapravo nije slučaj jer je prethodno pocinčavanje također popularna metoda za izradu pocinčanog čelika. Dakle, koje su razlike između njih i koji od njih ima više prednosti? Otkrijmo u nastavku.

I. Definicija

Prije svega, moramo znati kako definirati 02Najpopularnije metode za izradu pocinčanog čelika: vruće pocinčavanje i prethodno pocinčavanje.

1. Što je vruće pocinčavanje?

Vruće pocinčavanje je proces u kojem se metal uranja u rastaljeni bazen cinka. Za izradu pocinčanog čelika ovom metodom moramo slijediti 4 koraka: čišćenje površine, fluksiranje, vruće umakanje i hlađenje.

Vruće pocinčavanje jedna je od najčešćih metoda pocinčavanja čelika i drugih metala

2. Što je prethodno pocinčavanje?

Prethodno pocinčavanje je također poznato kao mlinsko pocinčavanje. Ovaj proces je vrlo sličan vrućem cinčanju, ali se izvodi u samoj prvoj fazi proizvodnje. To se uvijek događalo u čeličani na materijalima koji već imaju određeni oblik ili prije nego što su izrezani na mjere i obrađeni.

Prethodno pocinčavanje uključuje neke korake vrućeg pocinčavanja kao što je čišćenje površine, uranjanje u kupku s vrućom tekućinom od cinka u kombinaciji s postupkom povratnog pocinčavanja.

II. Razlike između vrućeg pocinčavanja i prethodnog pocinčavanja

1. Usporedba aplikacija

Vruće pocinčavanje je ekonomičan izbor ako tražite rješenje koje se može izvesti i na jednostavnim i na složenim oblicima. Često se koristi na objektima koji su prethodno izrađeni, ali tek trebaju biti pocinčani, a vruće pocinčavanje je posljednji korak.

U međuvremenu, prethodno pocinčavanje, kao što mu samo ime govori, izvodi se u prvoj fazi proizvodnje. Dakle, uglavnom se događalo u mlinovima, a rezultati procesa kasnije će biti izrezani i proizvedeni.

2. Usporedba premaza

Budući da je izrada zaštitne prevlake za čelik i metale u glavnom predmetu procesa pocinčavanja, ne možemo propustiti usporedbu završne prevlake 02 metode za izradu pocinčanog čelika.

a. Debljina premaza

Obje metode rezultiraju ravnomjernom debljinom premaza. Međutim, vruće pocinčavanje proizvodi deblji sloj zaštite od prethodnog pocinčavanja. Minimalna prosječna debljina vruće pocinčanog čelika je 45-85 μm, dok je između 20 i 30 μm za prethodno pocinčane proizvode. \ \

Prethodno pocinčavanje proizvodi tanji, ali jednoličniji premaz cinka od vrućeg pocinčavanja

b. Premazivanje kontinuirano

Budući da vruće pocinčavanje zahtijeva uranjanje cijelog čelika/metala u rastaljenu posudu s cinkom, pocinčani čelik koji izlazi iz ovog procesa ima neprekinuti premaz na površini. Predpocinčavanje se izvodi u prvoj fazi prije rezanja limova na veličine i dijelove tako da se odrezani rubovi ne premazuju.

c. Veza za premazivanje

Prvi koraci ovih 02 procesa izrade pocinčanog čelika su čišćenje površine, mehanički, kemijski ili oboje. Stoga je veza između osnovnog metala (čelika) i zaštitnog premaza metalurška i jaka.

d. Mogućnost oblikovanja premaza

Oblikovanje premaza za ove 02 postupke potpuno je drugačije. Budući da se prethodno pocinčavanje izvodi u mlinovima, svaki premaz koji se nanese na njegove rezultate može se izvesti bez oštećenja sloja. Međutim, ne preporuča se oblikovanje premaza na vruće pocinčanom čeliku jer može oštetiti zaštitni sloj proizvoda.

e. Izgled premaza

Vruće pocinčavanje daje tipično svijetlu završnicu za pocinčani čelik, iako može biti i promjenjivo. Što se tiče postupka prethodnog pocinčavanja, on proizvodi jednoliku svijetlu završnicu za premaz.

3. Usporedba otpornosti na habanje

Nakon procesa vrućeg pocinčavanja, na osnovnom metalu na kraju se proizvode slojevi legure 03. Ti su slojevi metalurški vezani za čelik i postaju sastavni dio samog čelika, čime se stvara savršeni zaštitni premaz.

Postupkom prethodnog pocinčavanja dobiva se pocinčani čelik s tanjim slojem, što ga čini malo sklonijim koroziji.

4. Žrtvena zaštita

Proces vrućeg cinčanja štiti čelik na tri glavna načina, no možda je najznačajniji način djelovanjem kao žrtvovani premaz za čelik. Cink u zaštitnom premazu služi kao anoda za čelik. Nakon iskustva s vrućim pocinčavanjem, sposobnost zaštite je poboljšana jer cink sada postaje sastavni dio čelika.

U međuvremenu, budući da prethodno pocinčani proizvodi imaju tanke premaze i kasnije će se rezati na veličine i oblike, žrtvena zaštita može biti jednako dobra kao i vruće pocinčani čelik.