Bešavne kotlovske čelične cijevi jedna je vrsta bešavne čelične cijevi i obično se dijeli na nisko-srednjetlačnu kotlovsku cijev bezšivne i visokotlačne kotlovnice. Ove cijevi su poznate po svojoj visokoj kvaliteti & izdržljivosti, a ove su dostupne uz razne prilagodbe kao po klijentu.
Kotlovske cijevi su glatke cijevi od čelika, bešavne i u raznim debljinama, koriste se u trgovini u opće svrhe EN 10216-1:2005 (EX UNI 7287/86) ili za stvaranje jednostavnih cjevovoda, kao što su one kotla, kroz koje paru proizlaze iz tokova kipuće vode.
Standardi i materijal za čeličnu cijev dostupan je na ugljiku, slini, i materijalu od nehrđajućeg čelika.
Ugljikov čelik: ASTM/ASME A/SA 106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM/ASME A/SA 210, ASTM A333 Gr 1, 6,7 do Gr 9,
Liti čelik: ASTM/ASME A/SA 213 T1, T2, T5, T9, T11, T12, T22, T91, T92; ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92
Nehrđajući čelik: ASTM A268, ASTM A213, TP304/L, TP316/L, 310S,309S,317,317L,321,321H, i obostrani materijal od nehrđajućeg čelika itd.
Često Veličine: OD od 6mm do 1240mm, debljina od 1mm do 50mm
Vrste: Ravna kotlovska cijev, a U kotlovska čelična cijev za snop izmjenjivača cijevi.
Ti standardi navode klasifikaciju, veličinu, oblik, težinu i dopušteno odstupanje, tehničke zahtjeve, pregled i ispitivanje, pakiranje, označavanje i certifikat kvalitete bešavnih čeličnih cijevi za kotao.
Raspon veličine kotlovnih cijevi u skladu s različitim ASTM standardom koji je potreban. Kao ASTM A106 ili ASTM 179, 192 itd.
No, većina kotla cijev veličine je mala, izvan promjera obično manje od 1 1/2" (1/4", 1/2", 3/4", 1" i 1 1/2"). Zatim 2", 2 1/2", 3" i maksimalno do 4".
Na temelju različite radne temperature koristi se srednje ili visokotlačna kotlovska cijev. Normalno klasificirano kao ispod slučajeva:
a. Temperatura rada opće kotlovske cijevi niža je od 450°C. Naftovod srednje tlačnog kotla uglavnom usvaja proces vrućeg valjanja ili proces hladnog crtanja.
b. Cijevi visokotlačnog kotla često se koriste u uvjetima visoke temperature i visokog tlaka. Pod djelovanjem visokotemperaturnog dimnog plina i pare, cijev će doći do oksidacije i korozije. Potrebna je visokotlačna kotlovska cijev koja ima visoku izdržljivu čvrstoću, visoku oksidacijsku otpornost na koroziju i dobru stabilnost tkiva.
